• <rp id="wcwcu"></rp>

  • <tbody id="wcwcu"></tbody>

    <th id="wcwcu"><track id="wcwcu"></track></th>
    <rp id="wcwcu"></rp>

      1. <em id="wcwcu"></em>
          <li id="wcwcu"><acronym id="wcwcu"></acronym></li>
        1. <th id="wcwcu"><track id="wcwcu"></track></th>

          客戶服務

          常見問題
          首 頁  -  客戶服務  -  技術文章技術文章
          齒輪的變位系數如何確定

          變位系數x是徑向變位系數,加工標準齒輪時,齒條形刀具中線與齒輪分度圓相切。加工變位齒輪時齒條形刀具中線與齒輪分度圓相切位置偏移距離xm,外移x為正,內移x為負。除了圓錐齒輪有時采用切向變位xt外,圓柱齒輪一般只采用徑向變位。
              變位系數x的選擇不僅僅是為了湊中心距,而主要是為了提高強度和改善傳動質量。

           

          變位齒輪的主要功用如下:


           (1)減小齒輪傳動的結構尺寸,減輕重量在傳動比一定的條件下,可使小齒輪齒數zl<zmin,從而使傳動的結構尺寸減小,減輕機構重量。
           (2)避免根切,提高齒根的彎曲強度當小齒輪齒數z1<zmin時,可以利用正變位避免根切,提高齒根的彎曲強度。x≥xmin=(Z-Zmin)/Zmin,對α=20o時,Zmin=17。   

           (3)提高齒面的接觸強度采用嚙合角α’>α的正傳動時,由于齒廓曲率半徑增大,故可以提高齒面的接觸強度。
           (4)提高齒面的抗膠合耐磨損能力采用嚙合角α’>α的正傳動,并適當分配變位系數xl、x2,使兩齒輪的最大滑動率相等時,既可降低齒面接觸應力,又可降低齒面間的滑動率以提高齒輪的抗膠合和耐磨損能力。
           (5)配湊中心距當齒數z1、z2不變的情況下,嚙合角α’不同,可以得到不同的中心距,以達到配湊中心距的目的。
           (6)修復被磨損的舊齒輪齒輪傳動中,小齒輪磨損較重,大齒輪磨損較輕,可以利用負變位把大齒輪齒面磨損部分切去再使用,重配一個正變位小齒輪,這就節約了修配時需要的材料與加工費用。


           選擇變位系數的基本原則


           (1)潤滑條件良好的閉式齒輪傳動當齒輪表面的硬度不高時(HBS<350),即對于齒面未經滲碳、滲氮、表面淬火等硬化處理的齒輪,齒面疲勞點蝕或剝傷為其主要的失效形式,這時應選擇盡可能大的總變位系數x,即盡量增大嚙合角,以便增大嚙合節點處齒廓的綜合曲率半徑,減少接觸應力,提高接觸強度與疲勞壽命。
             當輪齒表面硬度較高時(HBS>350),常因齒根疲勞裂紋的擴展造成輪齒折斷而使傳動失效,這時,選擇變位系數應使齒輪的齒根彎曲強度盡量增大,并盡量使相嚙合的兩齒輪具有相近的彎曲強度。
           (2)開式齒輪傳動齒面研磨磨損或輪齒折斷為其主要的失效形式。故應選擇總變位系數xΣ盡可能大的正變位齒輪,并適當分配變位系數,使兩輪齒根處的最大滑動率相等,這樣不僅可以減小最大滑動率,提高其耐磨損能力,同時還可以增大齒根厚度,提高輪齒的彎曲強度。
           (3)重載齒輪傳動重載齒輪傳動的齒面易產生膠合破壞,除了要選擇合適的潤滑油粘度,或采用含有添加劑的活性潤滑油等措施外,應用變位齒輪時,應盡量增大傳動的嚙合角(即增大總變位系數xΣ),并適當分配變位系數xl和x2,以使最大滑動率接近相等,這樣不僅可以增大齒面的綜合曲率半徑,減小齒面接觸應力,還可以減小最大滑動率以提高齒輪的抗膠合能力。
           (4)高精度齒輪傳動對于精度高于7級的重載齒輪傳動,為了減小節點處齒面上的壓力,可以適當選擇變位系數,使節點位于兩對齒嚙合區,以減少每一對嚙合輪齒上的載荷,提高承載能力。
           (5)斜齒圓柱齒輪傳動斜齒圓柱齒輪傳動可以采用高度變位或角度變位,而實際上多采用標準齒輪傳動。利用角度變位,可以增加齒面的綜合曲率半徑,有利于提高斜齒輪的接觸強度,但變位系數較大時,又會使嚙合輪齒的接觸線過分地縮短,反而降低其承載能力。故采用角度變位,對提高斜齒圓柱齒輪的承載能力的效果并不大。有時,為了配湊中心距的需要,采用變位齒輪時,可以按其當量齒數zv(=z/cos3β),仍用直齒圓圓柱齒輪選擇變位系數的方法確定其變位系數。


             選擇變位系數的限制條件:


             1. 保證加工時不根切;
             2. 保證加工時不頂切;
             3. 保證必要的齒頂厚;
             4. 保證必要的重合度
             5. 保證嚙合時不干涉;
             通常采用角度變位,大、小齒輪都用正變位,按等滑動比的原則選取。一般總變位系數≤1.2,小齒輪變位系數xl=0.3~0.5較佳。按下面半經驗半公式方法進行變位系數分配:
             (1) 如果xΣ=0 和 z1≤17,x1=0.4
             (2) 如果z1 /z2 =1 和 x1≤0.6
             如果z1 ≤20,x1=0.7xΣ
             如果z1 > 20,x1=0.65xΣ
             (3)如果0.6
             (4) 如果xΣ>1,x1=0.5xΣ

           

          上一個:齒輪的定義 2016-06-01
          下一個:齒輪傳動的特點及類型 2016-06-20

          小模數微型齒輪減速電機廠家,直流無刷減速電機,微型齒輪減速電機,直線傳動減速電機,可按要求定制,電話:13826588235
          国产人妻少妇精品视频-五月丁香六月综合欧美-亚洲欧美国产v一区-亚洲精品无码av在线观看-亚洲小视频^&